平焊法兰产品的使用注意事项：
  1、为了防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀  ，焊接电流应该保持不宜太大  ，比碳钢焊条少于20%左右  ，电弧不宜过长  ，层间快冷  ，以窄焊道为宜 。
  2、焊条使用时应该保持其干燥  ，钛钙型应保持150℃干燥1小时  ，低a氢型应保持200-250℃干燥1小时  ，防止焊条药皮粘油和其它脏物  ，以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量 。
  3、平焊法兰管件焊接时  ，受到重复加热而析出碳化物  ，降低耐腐蚀性以及产品的力学性能 。
  4、铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大  ，容易产生裂纹 。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接  ，   进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理 。若焊件不能进行焊后热处理  ，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207) 。
  5、平焊法兰  ，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等  ，焊接性较铬平焊法兰好一些 。采用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时  ，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理 。若焊件不能进行热处理  ，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207) 。
  平焊法兰的主要作用：
  1、连接管路并保持管路密封性能；
  2、便于某段管路的更换；
  3、便于拆开检查管路情况；
  4、便于某段管路的封闭 。