不锈钢法兰成形技艺的基本工艺进程是：首要焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端关闭的多棱扇形壳  ，当内部冲满压力介质后  ，施以内压  ，在内压效果下横截面由多边形逐渐变成圆  ，终成为一个圆形环壳 。这便是不锈钢法兰的工艺成型进程 。
  不锈钢法兰的成型工艺进程的利益首要表如今以下几个方面：不需求管坯作材料  ，可节约制管设备及模具费用  ，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的不锈钢法兰 。这种不锈钢法兰的材料比较特别  ，不需求参与管坯材料  ，在加工时简略控制 。
  加工不锈钢法兰的坯料为平板或可展曲面  ，因而下料简略  ，精度简略保证  ，拼装焊接便当  ，在加工时简略控制材料  ，操作比较简略  ，没有冗繁的工序  ，并且焊接和拼装比较便当 。由于上述二条缘由  ，不锈钢法兰能够缩短制作周期  ，出产本钱大大下降 。因不需求任何专用设备  ，特别适合于现场加工不锈钢法兰 。
法兰用单头螺栓普通用六角头螺栓 。双头螺栓的两端加工螺纹  ，外形呈柱形 。当拉紧力较大时  ，单头螺栓简略在螺杆和螺丝头联接处开裂  ，故不能用于中、高压法兰上 。双头螺栓不只能够用于中、高压法兰上  ，并且还便于从双面拧紧 。